分析氣門車床出現(xiàn)故障的現(xiàn)象

   當(dāng)故障發(fā)生時，首先要充分了解機(jī)床故障是在什么情況下出現(xiàn)的，出現(xiàn)時有些什么現(xiàn)象，出現(xiàn)后操作者采取了什么樣的措施，如故障現(xiàn)場還在，就要對CNC中的內(nèi)容進(jìn)行仔細(xì)觀察了解正在執(zhí)行的程序段內(nèi)容以及自診斷顯示的報警內(nèi)容，并觀察各電路板上的報警燈情況。然后按系統(tǒng)的復(fù)位鍵，看故障是否消失，如故障報警消失，則此類報警多屬軟件故障。

    氣門設(shè)備的氣門車床的數(shù)控外圓磨床在此背景下營運(yùn)而生。高精度數(shù)控外圓磨床是精加工設(shè)備，主要目的在于代替進(jìn)口數(shù)控外圓磨床，彌補(bǔ)國內(nèi)市場空白?！忾T車床出現(xiàn)同一種故障的原因可能是多種多樣的，有機(jī)械的、電氣的、控制系統(tǒng)的等諸多因素。

     因此在故障分析時要把有關(guān)的因素全部列出來。例如：機(jī)床X軸在移動時會出現(xiàn)抖動，造成此現(xiàn)象的因素可能是：a、X軸編碼器的連線有可能接觸不良；b、X軸的島軌鑲條過緊，阻尼太大，造成X軸電機(jī)負(fù)載過大；c、X軸伺服電機(jī)與絲桿的聯(lián)軸器有松動或間隙；d、X軸電機(jī)的伺服驅(qū)動有問題；e、X軸伺服電機(jī)有故障等等。

    發(fā)生故障時應(yīng)及時核對數(shù)控系統(tǒng)參數(shù)：系統(tǒng)參數(shù)變化會直接影響到機(jī)床的性能，甚至使機(jī)床發(fā)生故障，整臺機(jī)床不能工作。而外界的干擾有可能引起存儲器內(nèi)個別參數(shù)的變化，所以當(dāng)機(jī)床發(fā)生了一些莫名其妙的故障時，可對數(shù)控系統(tǒng)的參數(shù)進(jìn)行核對。

    氣門磨床外圓磨床消除誤差的方法主要有三種，自動控制法。讓工藝流程系統(tǒng)組成一個自動的加工循環(huán)系統(tǒng)，讓測量，調(diào)整等工作可以在工藝加工過程中自動完成，試切法。通過試切可以找到一些規(guī)律，消除誤差。定尺寸刀具法，使用具有一定形狀和尺寸的刀具來滿足加工要求的形狀和尺寸。